管道離心泵的安裝說明
　　
　　1.安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，泵則應將泵拆開檢查原因．
　　
　　2.泵分硬性聯(lián)結安裝和柔性安裝兩種（見聯(lián)結方式）．
　　
　　3.安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體．
　　
　　4.安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形．
　　
　　5.安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響．
　　
　　6.為了維修方便和使用安全，在泵的管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命．
　　
　　管道離心泵的起動與停車
　　
　　起動前準備：
　　
　?。?試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損．
　　
　　２.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥．
　　
　?。?檢查各部位是否正常．
　　
　?。?用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面．
　　
　　５.高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻．
　　
　　起動：
　　
　?。?全開閥門．
　　
　?。?關閉吐出管路閥門．
　　
　　３.起動電機，觀察泵運行是否正確．
　　
　?。?調節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞．調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關．
　　
　?。?檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于３滴／分．
　　
　　６.檢查電機、軸承處溫升≦70℃.
　　
　　停車：
　　
　　1.高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車．
　　
　?。?關閉吐出管路閥門．
　　
　?。?停止電機．
　　
　?。?關閉閥門．
　　
　?。?如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡．